-
01
ขั้นตอนการออกแบบ
ออกแบบแม่พิมพ์ตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และกระบวนการรวมถึงโครงสร้างแม่พิมพ์ขนาดการเลือกวัสดุ ฯลฯ
-
02
การเลือกวัสดุ
เลือกวัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมรวมถึงเหล็กความเร็วสูงเหล็กโลหะผสมโลหะผสมแข็ง ฯลฯ และซื้อและเตรียมวัสดุ
-
03
การแปรรูปแม่พิมพ์
การใช้อุปกรณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเช่นเครื่องมือเครื่องจักร CNC การตัดลวดและการตัดเฉือนไฟฟ้าเพื่อประมวลผลวัสดุแม่พิมพ์และสร้างรูปร่างเริ่มต้นของแม่พิมพ์
-
04
การบำบัดความร้อน
การรักษาความร้อนของวัสดุแม่พิมพ์เช่นการดับและการแบ่งเบาบรรเทาเพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์
-
05
เสร็จสิ้นการตัดเฉือน
หลังการบำบัดความร้อนแล้วการตัดเฉือนที่แม่นยำจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและความเรียบเนียนของพื้นผิวของแม่พิมพ์
-
06
การบดและขัดเงา
บดและขัดพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์เพื่อให้ได้ความขรุขระของพื้นผิวที่ต้องการ
-
07
การชุมนุมและการดีบัก
ประกอบส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่ผ่านการประมวลผลรวมถึงแม่พิมพ์ส่วนบน, แม่พิมพ์ล่าง, คอลัมน์คู่มือ, ปลอกคำแนะนำ, สปริง, ขาอีเจ็คเตอร์, ฯลฯ ; หลังจากการประกอบแม่พิมพ์เสร็จสิ้นให้ทำการขึ้นรูปทดลองและการดีบัก






